液晶聚合物(wù)LCP塑料有(yǒu)哪些加工(gōng)方法？

接下來讓東莞偉才塑膠原料公(gōng)司小(xiǎo)編分(fēn)享一下液晶聚合物(wù)LCP塑料主要的加工(gōng)方法有(yǒu)哪些？各種方法在加工(gōng)過程中(zhōng)會出現一些什麽問題？以及每種加工(gōng)方式有(yǒu)什麽優缺點呢(ne)？讓我們一起看看吧！

液晶聚合物(wù)LCP塑料主要的加工(gōng)方法包括以下4種：
1、 注塑成型：注塑成型是LCP塑料最主要的成型方法。
液晶聚合物(wù)LCP塑料不僅具(jù)有(yǒu)優異的加工(gōng)流動性，且固化速度快，适用(yòng)于采用(yòng)注塑成型方法加工(gōng)。相對于聚苯硫醚（PPS）和耐高溫尼龍（HT-PA），制件具(jù)有(yǒu)無飛邊等優勢。但由于 LCP 分(fēn)子鏈是剛性棒狀的，易于沿流動方向取向，從而導緻成型制件在平行于流動方向與垂直于流動方向的性能(néng)差異以及熔接痕強度較差等缺點。近年來通過模具(jù)設計等方法在一定程度上改善了熔接痕強度差以及各向異性等缺陷。

2、 擠出成型：擠出成型方法常用(yòng)于生産(chǎn)塑料薄膜和管材等。
由于LCP塑料 容易呈各向異性，采用(yòng)傳統擠出工(gōng)藝加工(gōng)成型LCP薄膜在熔體(tǐ)流動的橫向方向性能(néng)較弱。因此，目前LCP一般與其它各向同性的材料，如 PET、乙烯-乙烯醇共聚物(wù)（ EVOH） 等通過共擠出加工(gōng)成型成多(duō)層薄膜或者管材。



3、溶液澆注成型：LCP具(jù)有(yǒu)較低的熱膨脹系數、優良的尺寸穩定性、低吸濕性、優異的高頻特性和電(diàn)絕緣性能(néng)，使其在高頻電(diàn)路基闆得以廣泛的應用(yòng)。其中(zhōng)撓性印制闆和嵌入式電(diàn)路闆需要布局靈活及高密度的布線(xiàn)，因而對成型工(gōng)藝要求非常高。傳統的注塑、擠出等方法難以滿足其工(gōng)藝要求。

住友化學(xué)通過特殊的分(fēn)子設計生産(chǎn) LCP 樹脂，然後溶解在特殊的溶劑中(zhōng)通過溶液澆注（solvent-cast）成型後可(kě)以得到強度和撓性非常好的薄膜。所采用(yòng)的溶劑不同于目前所常用(yòng)的含氟苯酚溶劑，可(kě)操作(zuò)性強。而且通過溶液澆注成型後的制件避免了注塑、擠出成型所造成的各向異性的缺陷。同時可(kě)以成型更加複雜的基材， 且可(kě)以混入更多(duō)的填料。目前該方法加工(gōng)成型的 LCP塑料薄膜制件正在電(diàn)路闆中(zhōng)推廣使用(yòng)。

4、吹塑成型：LCP塑料具(jù)有(yǒu)優異的耐氣體(tǐ)透過性和耐溶劑性能(néng)，可(kě)通過吹塑成型成阻隔性能(néng)優良的中(zhōng)空成型制品或者薄膜制件，例如汽車(chē)部件中(zhōng)的油箱和各種配管。但LCP塑料熔體(tǐ)張力低而導緻其垂伸嚴重，因此通過吹塑成型法制備所需形狀的成型制品有(yǒu)一定的困難。

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